環(huán)氧地坪起砂處理——環(huán)氧地坪施工方面的原因
1、環(huán)氧地坪施工的水灰比
水泥砂漿配置時(shí)，水灰比配置過(guò)大，導(dǎo)致水泥砂漿稠度過(guò)大，容易起砂。
2、環(huán)氧樹(shù)脂地坪施工時(shí)壓光時(shí)間不當(dāng)
（1）過(guò)早。在水泥的水化作用剛剛開(kāi)始時(shí)就壓光，這時(shí)混凝土地面沒(méi)有完全形成凝膠，加上過(guò)多的水分，防靜電環(huán)氧地坪漆，導(dǎo)致水泥表面出現(xiàn)水光，這樣對(duì)面層水泥砂漿的強(qiáng)度和抗磨能力不利。
（2）過(guò)遲。壓光時(shí)水泥砂漿已經(jīng)凝結(jié)硬化，壓光的難度增大，操作不當(dāng)會(huì)破壞已經(jīng)硬化的表面，大大降低面層砂的強(qiáng)度和抗磨能力。
3、養(yǎng)護(hù)不當(dāng)。水泥砂漿地坪一般要養(yǎng)護(hù)7天。這段時(shí)間包括水泥加水拌合后，初凝、終凝、硬化，水化。雖然隔天干了可走人，但水泥開(kāi)始硬化并不代表水化作用的結(jié)束，水化作用還會(huì)向水泥顆粒內(nèi)部滲入，從內(nèi)部不斷強(qiáng)化水泥砂漿地坪的強(qiáng)度。如果養(yǎng)護(hù)時(shí)間不夠，就會(huì)影響到水泥的水化作用，從而影響強(qiáng)度。
環(huán)氧地坪漆施工方案
1、環(huán)氧地坪漆基面處理：徹底檢查基層，將基層的塵土、不結(jié)實(shí)的混凝土表層、油脂、水泥漿或膩?zhàn)右约翱赡苡绊懻辰Y(jié)強(qiáng)度的雜質(zhì)等用無(wú)塵打磨機(jī)打磨，使基層密實(shí)、表面無(wú)松動(dòng)、無(wú)雜物，方可進(jìn)行下道工序。
2、底涂：先用鏝刀將混合好的底涂材料均勻地涂刷于水泥的地面之上，讓其滲透，與水泥地面完全粘接形成全樹(shù)脂底層。
3、砂漿層：待底涂層固化后，將調(diào)配好的中涂材料加石英砂調(diào)配成環(huán)氧樹(shù)脂粗砂漿材料，安徽環(huán)氧地坪漆，用鏝刀均勻地平鏝于底涂層之上，形成高強(qiáng)度的砂漿層一;
4、砂漿層：固化后，再次將調(diào)配好的中涂材料加石英砂調(diào)配成環(huán)氧樹(shù)脂砂漿材料，用鏝刀均勻地平鏝于砂漿層一之上，形成抗壓、抗沖擊的環(huán)氧砂漿層二;
5、環(huán)氧地坪漆中涂層：待砂漿層固化后，用小型手磨機(jī)打磨，磨除顆粒及毛刺，并清理干凈衛(wèi)生，將調(diào)配好的中涂材料加石英粉調(diào)配成環(huán)氧膩?zhàn)樱苗N刀均勻地刮于底涂層之上，形成一道平整的膩?zhàn)訉右?
6、面涂：待中涂固化后，環(huán)氧樹(shù)脂地坪漆，清除干凈灰塵，將混合均勻的無(wú)溶劑自流平面涂材料用鏝刀均勻地涂于環(huán)氧中涂膩?zhàn)又希蛊湫纬梢坏拦鉂嵙聋惙缐m耐磨之環(huán)氧樹(shù)脂無(wú)溶劑平涂面漆表層。
環(huán)氧地坪漆在使用過(guò)程中是需要很好的養(yǎng)護(hù)的，養(yǎng)護(hù)的好不僅能延長(zhǎng)使用，還能有效的保持地面如新。對(duì)于環(huán)氧地坪漆養(yǎng)護(hù)具體建議如下：
1、車(chē)間人員在進(jìn)入已經(jīng)施工的車(chē)間時(shí)需要換膠底鞋，以免把外面的泥沙帶入車(chē)間，對(duì)地面造成損傷。
2、如果車(chē)間有重型機(jī)械，環(huán)氧地坪漆施工，在轉(zhuǎn)彎的時(shí)候需要注意機(jī)板角刮傷地面。
3、對(duì)于使用時(shí)間久造成的磨損或者刮花，需進(jìn)行局部的修補(bǔ)，若是大面積可以重新滾涂一次。
4、推車(chē)或者板車(chē)之輪可以用彈性膠輪，在廠房?jī)?nèi)外使用。
5、一般新做的地坪在十天之后方可使用，這期間避免水或者其他溶液灑落地面。
6、在清潔地面的時(shí)候用軟質(zhì)吸水性好的干濕吸塵器，如有油污可選用清水或者清潔劑清洗。
7、根據(jù)地面的要求，可以進(jìn)行打蠟處理。
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